Rapida 105

Nakladač a nakládání

Anleger
Nakladač DriveTronic

  • Pohybové funkce nakladače jsou řízeny čtyřmi
    servomotory.
  • Kontinuální, bezstupňové zvedání stohu s automatickým uzpůsobením zvedání (papír/karton).
  • Odelektrizovaný vzduch rozfuku na zadní hraně archu.
  • Automatické nastavování formátu.
  • Automatická regulace polohy postranní hrany stohu papíru.
  • Snímání přední hrany stohu papíru s automatickou
    regulací výšky nakládací hlavy.
  • Korekce šikmo nakládaných archů na nakládací hlavě v
    průběhu produkce.

Nakládací stůl s přísavnými podtlakovými pásy.

  • Nakládací stůl ze strukturovaného nerezového plechu se sacími pásy a systémem několika podtlakových komor.
  • Elektronicky ovládané zpomalování archů pro realizaci optimální rychlosti příchodu archu na čelní náložky.

Pneumatická tažná náložka.

  • Proces dotahování archu bez špinění.
  • Systém několika podtlakových komor umožňující úpravu
    nastavení podle různých materiálů.
  • Začleněna do systému automatického seřizování formátu.

Anlage
Podávání archů

  • Centralizované seřizování rovnoběžnosti a zešikmení linie čelních náložek.
  • Centrální seřizování výšky krycích náložek.
  • Dotykový displej s tlačítky pro rychlou volbu, sloužícími bezpečnému a intuitivnímu ovládání stroje.

Kontrola dvojitých archů

  • Ultrazvuková kontrola dvojitých archů také pro nehomogenní materiály.
  • Několikanásobná kontrola archů.
  • Optická kontrola šikmo nakládaných archů a stranové náložky.
  • Optická kontrola čelních náložek s elektropneumatickou závorou nakládání archů přesahujících přes náložky.
  • Mechanická závora proti cizím předmětům.

Nonstop zařízení v nakladači

  • Nonstop zařízení s jednotlivými tyčemi pro zajištění nepřerušované produkce při výměně stohů.
  • Zavážení a vyvážení stohu ze stroje je možné do tří stran.

Tisková jednotka

Plattenautomat neu
Princip konstrukce

  • Stavebnicová konstrukce po jednotlivých funkčních jednotkách.
  • Tiskové válce a předávací bubny s dvojnásobným obvodem zajišťují bezpečný průchod strojem pro potiskované archy různých tlouštěk.
  • Poloha tiskových válců "7 hodin".
  • Vysoká odolnost proti zkřížení a výborná stabilita díky jednodílnému monolitu.
  • Výtečně klidný chod a vynikající přesnost je zajištěna průchozím ozubeným soukolím.
  • Nerezové ovrstvení plášťů tiskových válců.
  • Precizní odval tlaku mezi formovým a ofsetovým válcem v důsledku chodu po smykových nákružcích a uložení tiskových válců bez vůlí.
  • Centrální mazání.

Vedení archu papíru

  • Ohleduplné vedení archů strojem na vzduchovém polštáři s pomocí přífuků a Venturiho plechů.
  • Automatické nastavování tloušťky potiskovaného materiálu.
  • Pneumatické přistavování a odstavování tlaku.

28721-004
Systém univerzálních chytačů.

  • Při změně tloušťky potiskovaných materiálů není potřeba žádná úprava.
  • Špičkově zušlechtěné pohyblivé čelisti chytačů a dosedací plochy pevné části chytačů s povrchovou strukturou pro velkou pevnost uchopení.
  • Samostatně vyměnitelné dosedací plochy jednotlivých pevných i pohyblivých částí chytačů.
  • Větší průměry hřídelí chytačů.

Seřizování soutisku - rejstříků

  • Dálkové seřizování stranového, obvodového i diagonálního rejstříku.
  • Diagonální rejstřík je realizován vykřižováním předávacího bubnu.
  • Kamera ErgoTronic ACR pro automatickou, přesnou kontrolu a seřizování soutisku.

Barevník

28718-014
Barevnice typu ColorTronic

  • Zónové rakle pravítka barevnice a duktor s keramickou vrstvou.
  • Dálkové seřizování zónových raklí barevnice.
  • Vysoká reprodukovatelnost v důsledku dávkování barvy, které nepodléhá otěru.
  • Rychlostně kompenzovaný počet otáček duktoru.

Speciální fólie do barevnice

  • Zkrácení časů příprav umožňuje
  • Rychlejší vybrání tiskové barvy špachtlí.
  • Rychlejší mytí a čištění barevnice.
  • Rychlá výměna fólie.

Barevník

  • Rychle reagující barevník
  • Takt a blokování lízače je možné řídit z ovládacího pultu.
  • Přerušení rozvalování barvy v barevníku při odstavení tlaku.
  • Automatické seřizování momentu nasazení stranového roztěru z ovládacího pultu.
  • Stranový roztěr navalovacích válců barevníku.
  • Temperování duktoru a kovových roztěracích válců.
  • V důsledku individualizovaného odpojování a zapojování barevníků z ovládacího pultu dochází k výrazně nižšímu opotřebovávání válců a ke zkracování časů příprav.

Vlhčící jednotka

  • Nová, rychlostně kompenzovaná kontinuální vlhčící jednotka Varidamp pro stabilní rovnováhu barvy a vody.
  • Vykřížitelný duktor vlhčící jednotky pro uzpůsobení přívodu vlhčícího roztoku v celé šíři stroje.
  • Diferenční pohon, který zabraňuje vytváření pecek a který je zapojitelný za chodu stroje z ovládacího pultu.

Obracení archů

Wendung (SW)
Obracení archů

  • Osvědčené tříbubnové obracení archů pro přesný rejstřík mezi rubem a lícem archu.
  • Speciální systém chytačů obracecích bubnů pro širokou škálu potiskovaných materiálů.
  • Plně automatická změna provozního režimu z potisku jedné strany na potisk rubové i lícní strany během cca 2 minut.

Seřizování soutisku - rejstříků

  • Dálkové seřizování stranového, obvodového i diagonálního rejstříku.
  • Diagonální rejstřík je realizován vykřižováním předávacího bubnu.
  • Kamera ErgoTronic ACR pro automatickou, přesnou kontrolu a seřizování soutisku.

Vedení archů za obracením.

  • Pláště KBA na protitlakových válcích.
  • Ovrstvení obvodových segmentů předávacích bubnů specifickou vrstvou Anti-Marking-Coat proti obtahování.
  • Ohleduplné vedení archů strojem na vzduchovém polštáři s pomocí přífuků a Venturiho plechů pod předávacími bubny.
  • Otočné savky na zásobníkovém bubnu jsou určeny pro vypínání zadní hrany archu.
  • Hodnoty nastavení vzduchu jsou pro opakované zakázky nastavitelné a uložitelné na ovládacím pultu ErgoTronic.
  • Systém videokamer pro sledování průchodu archů strojem pod obracecím bubnem a ve stoupajícím úseku vedení archů ve vykladači.
  • Optická kontrola chybějících archů.

Existující konfigurace s obracením archů

  • Rapida 105-8 SW4 obracecí zařízení za 4. tiskovou jednotkou
  • Rapida 105-10 SW5 obracecí zařízení za 5. tiskovou jednotkou

Lakovací jednotka

Lackwerk neu
Systém komorové rakle

  • Hydropneumaticky přistavovaná raklová komora pro zajištění konstantního a stejnoměrného nánosu laku.
  • Rastrové válce lehké konstrukce pro rychlou a snadnou výměnu válců obsluhou stroje.

Zásobování lakem

  • Systém zásobování lakem se dvěma oddělenými cirkulačními okruhy pro disperzní a UV laky.
  • Centralizované ovládání z ovládacího pultu.
  • Plně automatické mytí pro disperzní laky i UV laky.
  • Excelentní výsledek mytí a čištění pro okamžité opakované použití daného lakovacího systému.

Výměna lakovací formy

  • Univerzální upínací lišty pro použití lakovacích forem a gumových ofsetových potahů.
  • Rychloupínací lišty pro lakovací desky a rejstříkovým systémem pro automatizovanou výměnu lakovacích desek (doba výměny: cca 1 min.).
  • Změna nastavení (pří)tlaku na dálku.
  • Dálkové seřizování stranového, obvodového i diagonálního rejstříku z ovládacího pultu.

Vykladač

Auslage neu
Vedení archu papíru

  • Nahoře uložený vykladač pro plynulé vedení archů.
  • Dotykový displej s tlačítky pro rychlou volbu, sloužícími bezpečnému a intuitivnímu ovládání stroje.
  • Vedení archů na vzduchovém polštáři Venturiho trysek.
  • Rychlostně kompenzovaná vačka otevírání chytačů pro vykládání různých potiskovaných materiálů.
  • Přífukové trubice a můstky s větráky pro plynulé odkládání archů do stohu.
  • Zabezpečení rizikového prostoru normě vyhovujícími světelnými závorami.

Poprašovací zařízení

  • Rychlostně kompenzované dávkování poprašovacího prášku v rozměru závislém na formátu.

Brzda archů

  • Sací podtlakový válec brzdy archů s předřazenými savkami a s nastavitelným počtem otáček pro perfektní vykládání archů do stohu.
  • Sací kroužky brzdy archů je možno po párech odstavovat.

Systém odsávání

  • Zamezení zdravotně škodlivého vlivu ozónu a těkavých organických sloučenin (VOC).

Prodloužení vykladače

  • prodloužení vykladače o 2,400 mm
  • Zvýšení produktivity práce při lakování díky krátkým dobám sušení.

Nonstop provoz vykladače.

  • Nonstop provoz je možný při plné tiskové rychlosti.
  • Klesající roleta vyjíždí do prostoru stohu automaticky.
  • Zvedací a zpětný pohyb hlavního a pomocného stohu je hlídán čidly.
  • Alternativa: Neklesající nonstop zařízení pro nízké stohy nebo větší počet jednotlivých stohů do jednoho sdruženého stohu.

Sušící systémy

28830-016
Sušák VariDry IR/ TL

  • Sušáky na bázi IR a horkého vzduchu plynule regulovatelné.
  • Dvojitý karbonový zářič a výkonnou hustotou IR záření 60 W/cm.
  • Výměna lamp (zářičů) bez použití nářadí.
  • Ovládání sušáku v závislosti na teplotě stohu.

Sušáky VariDry blue

  • Varianta výbavy pro zvýšení energetické efektivity.
  • Potencionální úspora energie oproti konvenčním IR/TL sušákům je až 50%.
  • Opětovné využití použitého sušícího vzduchu fungující v okruhu v prodloužení vykladače.
  • Ovládání z ovládacího pultu.

Sušák VariDry UV

  • Kompaktní model sušáku s výkonnou hustotou UV v hodnotě 160 W/ cm (plynule regulovatelnou).
  • Použitelný jako mezisušák nebo koncový sušák.
  • Výměna lamp (zářičů) bez použití nářadí.
  • Automatické měření teploty ve stohu.
  • Evidence provozních hodin pro každý zářič samostatně nezávisle na pozici, ve které je zasunut.
  • Zařízení CleanTronic UV pro zkrácení čekacích dob při mytí.

Ovládací pult a správa pracovních postupů

Foto 3 P5114751
Ovládací pult ErgoTronic

  • 19“TFT dotykový displej pro ergonomické ovládání a obsluhu všech funkcí stroje.
  • USB-rozhraní pro rychlou výměnu dat o zakázkách.
  • Dálkově ovládané dávkování barev ColorTronic se znázorněním otevření zón barevnic na ovládacím pultu.
  • Zásobování elektrický proudem se záložním zdrojem pro zajištění definovaného dojetí komponent stroje při výpadku elektrického proudu.
  • Integrovaný modul pro údržbu na dálku.

Funkce ovládacího pultu

  • Program výměny zakázek pro automatické přednastavování zakázky.
  • Ukládání všech relevantních parametrů nastavení stroje pro opakované zakázky specificky podle dané zakázky.
  • Dálkové seřizování rejstříků.
  • Ovládání všech periferních zařízení.
  • Hlášení pro údržbu

Program výměny zakázek

  • Příprava následující zakázky v průběhu běžící produkce.
  • Přednastavení formátu a tloušťky potiskovaného materiálu.
  • Přednastavení všech pro potiskovaný materiál specifických nastavení vzduchu.
  • Přednastavení dávkování barvy ColorTronic specificky podle dané zakázky.
  • Přednastavení a aktivace funkcí mytí stroje.
  • Automatické provedení všech předem zvolených kroků přípravy v časově optimalizovaném pořadí.

LogoTronic - modul pro digitalizovanou správu pracovních postupů propojenou v síti.

  • Přednastavení zón barevnice pomocí CIP3 dat.

LogoTronic Professional

  • Rozsáhlý správní systém pro tiskové stroje KBA:
  • Rozhraní CIP4/ JDF k manažerskému informačnímu systému MIS.
  • Správa zakázek
  • Přednastavení tiskového stroje
  • Kmenová data včetně centrální databáze barev.
  • Systém přehledu o tisku PressWatch pro grafické znázornění celkové produkce.
  • Systém hlídání výkonů SpeedWatch pro grafické znázornění průběhu tisku zakázky.
  • Vytváření protokolů.

Diagnostika a údržba na dálku

27683-086
Údržba na dálku

  • Integrovaný modul údržby na dálku v každém stroji.
  • Nejrozsáhlejší údržba na dálku s nejdelšími zkušenostmi na trhu.
  • Možnost přístupu do ovládání jednotlivých tiskových jednotek.
  • Rychlá pomoc při řešení až 80 % problémů ze všech případů bez nasazení servisního technika nebo dílů přímo na místě.
  • V průběhu záruční doby telefonní horká linka zdarma.
  • Významná úspora času a nákladů.
  • Zvýšení disponibility stroje.

Servis náhradních dílů.

  • Rozsáhlé testy produktů a kvality originálních dílů KBA.
  • Kompetentní a efektivní poradenství našimi servisními specialisty.
  • Záruka vynikající přesnosti a kvality, ohromné spolehlivosti a maximální životnosti.
  • Náhradní díly na nejnovější technické úrovni.
  • Rozsáhlá disponibilita více než 2,5 mil. dílů.
  • Nejrychlejší dodávky náhradních dílů a příslušenství.

Dovybavení

  • Uzpůsobení již nainstalovaných strojů změněným podmínkám na trhu.
  • Možnosti pro zkrácení přípravných časů, snížení makulatury nebo zlepšení kvality.
  • Dlouholeté zkušenosti a kompetence v důsledku velkého počtu provedených modernizací.
  • Možnost rozsáhlých opatření pro zvýšení produktivity stroje.

Technická data

Formát archu:

Max. (Standard / Opce)

720 x 1.050 / 740 x 1.050 mm

Min. (Standard / Opce)

360 x 520 / 350 x 500 mm

Formát tisku:

Max. (Standard / Opce)

710 x 1.040 / 730 x 1.040 mm

Potiskovatelné materiály: 1)

Standard

0,06 - 0,7 mm

s výbavou pro karton

1,2 mm

s výbavou pro mikrovlnnou lepenku

1,6 mm

Produkční výkon: 2)

Max. standard, podle konfigurace

16.000 archů/h


Výška stohu: 3)

Nakladač

1.300 mm

Vykladač

1.200 mm

Formát desek a ofsetových potahů:

Formát tiskových desek:

795 x 1.050 mm

Počáteční hrana kopie (Standard / Opce)

50 / 36 mm

Formát ofsetového potahu

860 x 1.060 mm

1) Pro potiskovatelnost materiálu je rozhodující jeho tuhost/ohebnost.
2) V závislosti na vnitropodnikových předpokladech, použitých tiskových barvách a potiskovaných materiálech.
3) Od podlahy/ bez Nonstop provozu.

Productvideos: Rapida 105

  • Rapida 105 - s výbavou Rapidy 106
  • Rapida 105 - nové obracecí zařízení