Rapida 145

Margeur et marge

Montée de pile en continu

Un entraînement à commande numérique assure une montée de pile continue sans à-coups, garantissant une hauteur d'entrée des feuilles constante et une alimentation régulière.

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Adaptation automatique de la hauteur de la tête du margeur

Lorsque les feuilles sont courbées, la tête de marge s'adapte entièrement automatiquement pour tenir compte de la différence de hauteur ; le passage en mode de détection du bord avant est possible également en cours de production.

Table de marge

La commande de la table à cordons aspirants à caissons multiples se base sur la courbe caractéristique du support d'impression pour le préréglage et l'ajustement des réglages de l'air. Aucun ajustement manuel n'est nécessaire. Deux cordons aspirants larges affleurants assurent un transport optimal des feuilles sur la ligne de marge, avec l'aide de deux dispositifs transporteurs à dépression supplémentaires.

DriveTronic Infeed

Le réglage à distance motorisé de la ligne de marge et le réglage des différents taquets suppriment toutes les interventions manuelles. Tous les réglages correspondant à un travail peuvent être enregistrés afin d'être réutilisés ultérieurement pour le préréglage.

SIS oben neu
DriveTronic SIS

DriveTronic SIS remplace les guides latéraux aspirants classiques. La feuille n'est plus rectifiée latéralement sur la table de marge. Un capteur sur le bord de la feuille détecte la position de celle-ci et calcule la rectification nécessaire, effectuée lors du transfert au premier groupe par la barre de pinces du tambour de transfert. La feuille reste ainsi le double de temps sur la ligne de marge. DriveTronic SIS est un système sans réglages d'une extrême précision.

La commande

Le margeur DriveTronic est doté d'un clavier à pictogrammes facilement interprétables intégré en façade. Sur le premier groupe d'impression, un clavier à pictogrammes associé à un écran visuel permet une navigation rapide et sûre.

La sécurité

Les Rapida grand format sont équipées de quatre systèmes de surveillance des feuilles intelligents

  • Contrôle mécanique des double-feuilles (contrôle des feuilles multiples)
  • Régulation de l'arrivée des feuilles
  • Détection des feuilles de travers sur la ligne de marge
  • Contrôle électronique de la rectification

 

Groupes d'impression

Walzenstuhl RA164
Le concept d'entraînement

L'entraînement des Rapida grand format est assuré par un train d'engrenages continu. Les roulements à rouleaux à plusieurs rangées, réglables sans jeu sur ces machines, assurent une marche extrêmement silencieuse et une précision absolue.

Le transport des feuilles par système Venturi

La Rapida grand format met en Tmuvre un concept de transport des feuilles totalement inédit. La forme des buses et leur disposition sur les tôles de guidage ont été étudiées pour permettre un transfert des feuilles sans contact tout en autorisant une souplesse maximale au niveau des supports. Le système de ventilateurs Venturi, commandé par des courbes caractéristiques, assure le passage de la feuille en suivant la courbure des tôles de guidage sans contact. Aucun réglage manuel n'est nécessaire, même pour les supports les plus épais. Et cela est valable également pour les pinces ! L'ensemble des réglages peut être effectué à l'avance.

Le système d'encrage – Rapide et optimisé

Avec son système d'encrage très réactif encore perfectionné, la Rapida grand format assure une reproductibilité élevée des données de préréglage. Grâce à la réflexion optimale de la chaleur des tables, le nouveau système d'encrage atteint rapidement l'équilibre encre-eau, ce qui permet de réduire la gâche.

Autres points forts

  • Débrayage des groupes d'encrage - diminue l'usure des rouleaux
  • Commande à distance du point de départ de la balade
  • Réglage à distance du rythme du preneur d'encre
  • Séparation des groupes d'encrage
  • Liaison encrage/mouillage activable à partir du pupitre
  • Vitesse du barboteur asservie à la courbe caractéristique
  • Programme de pré-mouillage automatique
  • Rouleau de pont baladé sur le rouleau mouilleur 
  • Entraînement différentiel du toucheurmouilleurévitant la formation de pétouilles ; activable en cours de production à partir du pupitre
  • Séparation du flux d'encre lors des arrêts machine

L'encrier ColorTronic

L'encrier ColorTronic permet une grande reproductibilité des profils couleur grâce à son système unique de dosage de l'encrage sans interaction entre zones voisines. Le rouleau d'encrier à revêtement céramique du nouveau grand format, possède une résistance à la flexion exceptionnelle. Le calibrage de l'encrier reste ainsi stable à long terme pour une qualité d'impression sans compromis.

 

Changement des plaques

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SAPC

Semi Automatic Plate Change

  • Changement des plaques automatisé
  • Ouverture et fermeture pneumatique du carter du cylindre porte-plaquePositionnement automatique en vue du changement
  • Positionnement automatique du cylindre porte-plaque
  • Serrage et tension automatique de la plaque d'impression

1:40 minute par groupe

FAPC

Fully Automatic Plate Change

  • Changement entièrement automatique
  • Opération de changement y compris mise à zéro des registres
  • Changement des plaques en trois séquences
  • Synchronisé dans plusieurs GI
  • Nouveau processus optimisé permettant le changement en 3 minutes seulement
  • Barre de serrage arrière en deux parties

Tous les groupes d'impression en 3 minutes

DriveTronic SPC

Simultaneous Plate Change

  • Changement des plaques entièrement automatique, simultané dans tous les groupes d'impression
  • Entraînement direct des cylindres porte-plaques: entraînement des cylindres porte-plaques par moteurs individuels (moteurs à couple élevé)
  • Changem. des plaques simultané, en même temps que d'autres opérations de calage

Tous les groupes d'impression en 1:40 minute

 

Dispositif de lavage

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CleanTronic

Laveur combiné pour rouleaux, blanchets et cylindres d'impression. Le blanchet et le cylindre d'impression sont lavés successivement au moyen d'une barre de lavage oscillante. Les programmes de lavage peuvent être programmés et sélectionnés individuellement pour chaque groupe.

CleanTronic Synchro

Ce système est doté de deux barres de lavage. La première est identique à celle du système CleanTronic. La seconde, fixe, assure le lavage du blanchet. CleanTronic Synchro permet le lavage simultané du blanchet et du cylindre d'impression. La particularité de ce système est que les deux barres de lavage peuvent être utilisées simultanément pour le lavage du blanchet, d'où une réduction du temps de lavage pouvant atteindre 50 %. Pour la fabrication des boîtes pliantes en particulier, la rapidité du lavage entre deux travaux permet un gain de temps extrêmement précieux.

Le changement de tissu peut être effectué sur les deux barres de lavage même à pleine vitesse de production. Pour des raisons d'ergonomie, nous avons placé les deux barres de lavage à la hauteur du cylindre porte-blanchet de manière à assurer un accès facile et un bon éclairage.

CleanTronic ReInk

Le lavage du dispositif d'encrage était jusqu'à présent l'opération de calage la plus longue dans le groupe d'impression. Avec CleanTronic ReInk, KBA propose un lavage ultrarapide de l'encrage. La durée moyenne du lavage est ainsi réduite à 90 secondes, soit un gain de temps pouvant atteindre 78 %. Le processus de lavage s'effectue simultanément au lavage des cylindres.

CleanTronic Multi

Le laveur CleanTronic Multi a été mis au point pour les machines utilisant différentes encres en alternance. Un circuit multiple permet de relier plusieurs systèmes de détergents (UV/conventionnel) sélectionnables individuellement à partir du pupitre. Tout risque de mélange des différents détergents est exclu grâce aux conduites et aux dispositifs d'aspersion séparés. CleanTronic Multi supprime le changement manuel fastidieux des systèmes de détergents et le nettoyage des circuits qu'il impose.

CleanTronic UV

Ce système permet le lavage des blanchets pendant que les lampes UV sont en standby. Les délais d'attente en raison des risques d'incendie avant et après le lavage des cylindres sont supprimés. La mise en train rationalisée et la durée de vie supérieure des lampes UV font également partie des avantages de ce système indispensable pour tout utilisateur UV.

CleanPrint

Le retrait de lencre résiduelle de la plaque dimpression et du blanchet réduit la durée du lavage et peut même remplacer le lavage des blanchets lors de petits tirages.

 

Tour de vernissage

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Tour de vernissage

La tour de vernissage est équipée en version standard d'un système de vernissage à chambre à racles avec rouleau tramé gravé au laser. Le réglage à distance de la pression d'impression, du registre latéral, circonférentiel et diagonal s'effectue à partir du pupitre ErgoTronic. Tous les positionnements du cylindre porteplaque de vernissage sont entièrement automatiques. La fixation et le serrage pneumatique des plaques de vernissage est réalisé sans outil, sur simple pression sur un bouton.

DriveTronic SFC (= Simultaneous Forme Change)

La nouvelle tour de vernissage DriveTronic permet le changement des plaques de vernissage par DriveTronic SFC (= SimultaneousForme Change) parallèlement au changement des plaques d'impression et au lavage des groupes d'impression – une sensation ! Lorsqu'une seule tour de vernissage est en production sur une machine à double vernissage, le calage est possible sur la seconde tour en cours de tirage.

Le nouveau système AniSleeve

Si les travaux réalisés exigent de modifier fréquemment le dosage du vernis, le rouleau tramé anilox est désormais proposé comme manchon. Le changement peut ainsi être réalisé très facilement par une seule personne – et ce également en même temps que d'autres opérations de calage.

Alimentation en vernis

L'alimentation entièrement automatique en vernis est proposée avec deux circuits séparés pour les vernis en dispersion et UV. Les programmes de nettoyage entièrement automatiques et personnalisés assurent un résultat impeccable et permettent la réutilisation immédiate du système de vernissage. La commande centrale de l'alimentation en vernis s'effectue à partir du pupitre ErgoTronic.

Intelligent Viscosity Logic (IVL)

La régulation entièrement automatique du niveau et la commande de la pompe asservie à la viscosité évitent les risques de marche à vide de la chambre à racles. Toute modification de la viscosité du vernis est compensée entièrement automatiquement par IVL (commande de la pompe asservie àla viscosité) et empêche ainsi une éventuelle rupture du film de vernis.

La chambre à racles HiFlow

Le volume de remplissage de la nouvelle chambre à racles HiFlow a été réduit d'env. 70 %. Il en résulte un accroissement de la vitesse d'écoulement du vernis qui évite l'interruption de l'alimentation en vernis et empêche la formation de mousse. La chambre à racles HiFlow est un composant clé pour l'impression á la vitesse maximale de production.

Séchage

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VariDry infrarouges et air chaud

Le système VariDry est entièrement intégré dans le pupitre ErgoTronic ; la puissance est réglable en continu. La régulation de la température de pile et la commande du sécheur, automatiques, facilitent les réglages du sécheur par l'opérateur. Les émetteurs Carbon Twin, avec une puissance IR volumique de 80 W/cm, peuvent être remplacés sans outils et sont également utilisables dans les tours de séchage.

VariDry Blue

VariDry Blue est un sécheur à infrarouges et air chaud à haute efficacité énergétique doté de buses à air chaud de conception nouvelle pour un flux d'air optimisé. L'air chaud utilisé pour le séchage est réutilisé dans la sortie rallongée, ce qui permet de réduire le volume d'air à chauffer et de diminuer la consommation d'énergie de la batterie de chauffe. Afin de réduire les déperditions énergétiques, les modules de séchage du système sont coiffés par des capots fermés. Le potentiel d'économie d'énergie peut atteindre jusqu‘à 50 % par rapport aux sécheurs IR/TL classiques.

VariDry UV

Les modules de séchage compacts sont réglables en continu et possèdent une puissance UV volumique de 200 W/cm. Un système plug-in spécial, permettant le raccordement facile et rapide des modules, a été mis au point pour l'alimentation en énergie et le refroidissement par eau. Les sécheurs de sortie UV peuvent également être utilisés comme sécheurs intergroupes. Le nombre d'heures de service est décompté entièrement automatiquement pour chaque émetteur, indépendamment de sa position dans la machine.

 

Réception

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Transport des feuilles AirTronic

La réception AirTronic est équipée du nouveau dispositif de transport des feuilles Venturi. La sortie rallongée AirTronic est très facilement accessible en toute sécurité. Pour l'entretien, le dispositif Venturi peut être rabattu sans aucun outil. Les nouveaux chariots à pinces aérodynamiques, sans ombre, réduisent au maximum les turbulences et le soulèvement de poudre. De plus, la sortie AirTronic est équipée d'une came d’ouverture des pinces à vitesse compensée pour les différents supports d'impression. Le système Venturi situé au-dessus de la pile est doté d'une rampe de soufflage et de barres de ventilateurs. Tous les paramètres sont réglables à distance et préréglables.

Sortie rallongée

La réception AirTronic peut être rallongée de 2,6 ou 3,9 mètres. Les modules d'extension comprennent des logements pour les systèmes de séchage VariDry.

Frein de feuilles

Le frein de feuilles de la réception AirTronic est adapté à l'emploi prévu. Un corps d'aspiration placé en amont des cordons peut être mis en travers de manière à tendre la queue de feuille. Les machines pour le carton sont équipées d'un corps d'aspiration à enveloppe perforée à forte dépression. La régulation de la puissance d'aspiration en fonction du support à imprimer permet à la Rapida grand format d'atteindre immédiatement une vitesse de production élevée dès le changement de travail.

Système d'aspiration des émissions EES

Ce système d'aspiration des émissions assure un environnement de travail agréable pour l'opérateur. L'air vicié peut en plus être filtré avant d'être rejeté.

Pupitre

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ErgoTronic

  • Écran tactile pour la commande ergonomique de toutes les fonctions de la machine
  • Écran mural pour la visualisation de l'ensemble des paramètres de la machine
  • Affichage en temps réel pour QualiTronic ColorControl sur l'écran mural
  • Affichage de la zone d‘encrage sur le pupitre
  • Raccordement possible à DensiTronic professional
  • Réglage en hauteur motorisé du pupitre avec fonction de mémorisation
  • Module de télémaintenance KBA Press-Support 24Sheetfed intégré avecconnexion Internet pour la télémaintenance et la mise à jour des logiciels

Fonctions du pupitre (en fonction del'équipement choisi)

  • Enregistrement de tous les paramètres de machine pertinents par travail en vue des remises sous presse
  • Réglage à distance des registres
  • Intégration de la fonction Instrument Flight pour une régulation de l'encrage étendue
  • Commande de tous les périphériques
  • Affichage des opérations de maintenance et impression de listes de maintenance
  • Collecte systématique des données d'exploitation en liaison avec LogoTronic professional
  • Création et impression de la fiche de pile
  • Prévisualisation

Programme de changement de travail

  • Préparation du travail suivant en cours de production
  • Format et épaisseur du support d'impression
  • Ensemble des réglages de l'air spécifiques à chaque support
  • Profils couleur
  • Fonctions de lavage
  • Exécution automatique de toutes les opérations de calage présélectionnées selon une séquence à durée optimisée

LogoTronic

  • Préréglage des zones d'encrage pardonnées CIP3

LogoTronic Professional
Système de gestion complet pour les presses KBA :

  • Interface CIP3/CIP4 avec le prépresse
  • Interface JDF/JMF avec le système degestion des informations
  • Gestion des travaux d'impression
  • Préréglage des machines
  • Données de base, y compris base de données centralisant les données d'encrage
  • Représentation graphique de l'ensemble de la production par PressWatch
  • Représentation graphique de l'avancée dutravail par SpeedWatch
  • Archivage et gestion automatique detous les rapports de qualité

 

Logistique

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Systèmes non-stop au margeur

  • Râteau non-stop entièrement automatique avec surveillance par capteurs de la montée et de la réunion des piles
  • Introduction et sortie des piles possibles de trois côtés

Mode non-stop dans la réception

  • Mode non-stop possible à pleine vitesse d'impression
  • Rideau à descente automatique dans la zone de la pile
  • Surveillance par capteurs des mouvements de montée et de descente des piles principale et auxiliaire

PileTronic

  • Interconnexion de la commande de la machine, des systèmes non-stop et du transport des palettes pour la rationalisation du process d'impression

Spécifications

Format de feuille :

 

Maximal

1060 x 1450 mm

Minimal

500 x 600 mm 


Format d'impression :

 

Maximal

1050 x 1.450 mm


Supports d'impression 1)

 

Standard

0,1 – 0,7 mm

Avec équipement spécial papier mince

< 0,1 – 0,7 mm

Avec équipement spécial carton (à partir de 450 g/m2
env.)

0,1 - 1,2 mm

Avec équipement spécial microcannelure

0,1 - 1,6 mm

Prise de pinces

10 +/-1 mm

Rendement en production 2)

 

jusqu'à 8 groupes d'impression + vernis

15 000 feuilles/h  

jusqu'à 7 groupes d'impression + double vernis

15 000 feuilles/h  

jusqu'à 9 groupes d'impression + vernis

13 000 feuilles/h  

10 groupes d'impression

13 000 feuilles/h  

Avec module high-speed 3)

jusqu'à 8 groupes d'impression + vernis

17 000 feuilles/h


Hauteur de pile à partir du sol :

Margeur

1500 mm

Réception

1500 mm

Margeur en mode non-stop

env. 1000 mm

Réception en mode non-stop

1400 mm


Formats des plaques et blanchets :

Format des plaques

1180 x 1460 mm

Début de la copie

72 mm

Format des blanchets

1305 x 1480 mm

1) la résistance à la flexion du support d'impression constitue un critère essentiel d'imprimabilité
2) en fonction des conditions d'exploitation internes ainsi que des encres et supports d'impression utilisés
3) module high-speed non disponible pour les machines à double vernissage

 

Vidéo du produit: Rapida 145

  • Rapida 145/164
  • KBA Rapida 145 - Prospectus (fr)

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