Rapida 75

Margeur et marge

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Margeur

  • Margeur hautes performances pour une large gamme de supports d'impression
  • Insonorisation pour un fonctionnement plus silencieux
  • Tête de marge performante assurant une séparation et un transport fiable des feuilles
  • Réglage automatique du format de la tête de marge, des guides et souffleurs latéraux
  • Réglage automatique des bords latéraux de la pile +/- 10 mm
  • Dispositif non-stop disponible pour une production sans interruption

Table à cordons aspirants

  • Réalisée en tôle structurée inoxydable, antistatique
  • Chambres d'aspiration à commande séparée
  • Deux cordons aspirants

Marge

  • Balancier et tambour de marge à simple développement
  • Rectificateur tirant pneumatique pour alignement des feuilles sans marques
  • Aucune adaptation de la hauteur des abat-feuilles nécessaire en cas de changement de support
  • Réglage diagonal de la ligne de marge +/- 0,3 mm

Contrôle des feuilles

  • Contrôle de double feuille par ultrasons et électromécanique
  • Contrôle photoélectrique des taquets frontaux
  • Dispositif d'arrêt électropneumatique pour feuilles manquantes, doublefeuilles et travers

Groupe d'impression

Principe de construction

  • Disposition en ligne
  • Cylindres d'impression et systèmes de transfert à double développement pour le transport sûr des feuilles, quel que soit le type de support
  • Cylindres en position 7 heures
  • Bâtis latéraux reliés par des traverses robustes
  • Revêtement anticorrosion de la surface des tôles de cylindre
  • Déroulement précis du fait du roulement cordon sur cordon et de l'absence de jeu des paliers
  • Mise en impression et hors impression en deux phases
  • Dispositif mécanique de nettoyage des cordons
  • Lubrification centralisée

Transport des feuilles

  • Éléments de guidage des feuilles mécaniques et par air pour un transport des feuilles fiable avec des supports d'impression jusqu'à 0,8 mm d'épaisseur
  • Contrôle du passage-papier
  • Systèmes de transfert sans tôles

Système de pinces universel

  • Aucune adaptation nécessaire en cas de changement d'épaisseur de support
  • Pinces à becs trempés et appuis avec microrelief pour une adhérence élevée et un transfert des feuilles précis
  • Appuis et becs de pince remplaçables individuellement
  • Repérage précis quels que soient la vitesse et le support d'impression
  • Aucun réglage requis

Mise en repérage

  • Réglage à distance du registre latéral, circonférentiel et diagonal
  • Réglage du registre diagonal par mise en travers du tambour de transfert
  • ErgoTronic ACR pour le contrôle et la correction automatique et précise du repérage

Changeur de plaques automatisé

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Changement des plaques

  • Changeur de plaques automatisé (SAPC)
  • Serrage et tension automatique de la plaque d'impression
  • Barre de serrage des plaques arrière en deux parties
  • Changement en moins d'une minute par groupe d'impression

Système d'encrage et de mouillage

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Encrier

  • Segments et rouleau d'encrier avec revêtement par plasma
  • Réglage à distance des segments
  • Reproductivité élevée grâce à l'absence d'usure du dosage de l'encre
  • Rouleau d'encrier à vitesse compensée

Groupe d'encrage

  • Encrage à un seul flux très réactif
  • Réglage mécanique en continu du point opérationnel de la balade
  • Réglage rapide de la balade latérale des rouleaux toucheurs-encreurs

Mouillage

  • Mouillage pelliculaire à vitesse compensée assurant la stabilité de l'équilibre encre/eau
  • Barboteur ajustable en travers afin d'adapter le transfert du liquide de mouillage sur toute la largeur de la machine
  • Entraînement différentiel prévenant la formation de pétouilles

Dispositif de lavage

Dispositifs de lavage

  • Programmation individuelle et commande centrale des programmes de lavage
  • Dispositif de lavage des blanchets et des cylindres de pression à tissu sec
  • Barres de lavage séparées pour le lavage des blanchets et cylindres d'impression
  • CleanTronic Synchro : lavage simultané des blanchets et cylindres d'impression réduisant le temps de calage
  • Indication de la consommation de tissu sur l'écran tactile de la réception
  • Prénettoyage : retrait de l'encre résiduelle de la plaque d'impression et du blanchet avec nombre de feuilles présélectionnable

Réception

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Transport des feuilles

  • Réception surélevée pour un transport en douceur des feuilles
  • Came d'ouverture des pinces à vitesse compensée pour différents supports d'impression
  • Ventilateurs assurant la dépose en douceur des feuilles
  • Cylindre d'aspiration à vitesse et air aspiré réglables ainsi que ventilateur au-dessus de la pile pour la dépose en douceur des feuilles
  • Protection de la zone de risque par des barrières photoélectriques conformes aux normes de sécurité
  • Dispositif non-stop à râteau pour changement de pile sans interruption
  • Réglage automatique du format des égalisateurs et du cylindre d'aspiration

Poudreur

  • Dosage de la quantité de poudre en fonction de la vitesse et du format

Frein de feuilles

  • Cylindre d'aspiration à vitesse et air aspiré réglables pour la dépose en douceur des feuilles

Système d'aspiration (EES)

  • Prévention des émanations nocives d'ozone et de COV lors de l'impression UV

Sortie rallongée

  • Sortie rallongée de 1 410 mm (ALV2) ou 2 100 mm (ALV3)
  • Gain de productivité en mode vernissage grâce à la distance de séchage rallongée

Retournement

RA75 Wendung
Retournement à trois tambours

  • Retournement à trois tambours avec systèmes à double développement pour une large gamme de supports d'impression
  • Haute précision du registre
  • Tension de la feuille par système de pinces spécial sur le bord arrière de la feuille
  • Conversion entièrement automatique en 2 minutes maximum
  • Cylindre de pression après le retournement avec jackets KBA
  • Tôles de cylindre chromées micrograiné avec surface réfractaire à l'encre sur les tambours de transfert
  • Guidage des feuilles en douceur par air soufflé

Vernissage et séchage

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Système à chambre à racles

  • Activation hydropneumatique de la chambre à racles pour une dépose constante et homogène du vernis
  • Rouleau tramé léger
  • Mécanisme de verrouillage gain de temps pour un changement simple et rapide

Alimentation en vernis

  • Système entièrement automatique d'alimentation en vernis et de nettoyage
  • Nettoyage très efficace permettant la réutilisation immédiate du système de vernissage
  • Changement de type de vernis en une à deux minutes environ
  • Passage du vernis en dispersion au vernis UV ou vice-versa en six minutes environ

Changement des plaques de vernissage

  • Changement automatisé des plaques de vernissage
  • Cylindre de forme avec barre de serrage rapide et système de tétons de repérage pour le positionnement précis de la plaque de vernissage
  • Réglage à distance de la pression d'impression
  • Réglage à distance du registre latéral, circonférentiel et diagonal à partir du pupitre
  • Utilisation de plaques de vernissage photopolymères ou aluminium

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Systèmes de séchage IR-TL

  • Système de séchage avec émetteurs IR et air chaud sous forme de modules rackables sur glissière dans la sortie rallongée
  • Sécheur IR-air chaud réglable en continu
  • Commande du sécheur par écran tactile sur l'armoire de commande
  • Régulation automatique de la température de la pile de sortie

VariDry Blue

  • Combinaison de sécheurs infrarouges, air chaud et UV dans la sortie rallongée ALV3 permettant l'alternance entre systèmes conventionnels et UV
  • Émetteurs IR et sécheur à lame d'air chaud dans la rampe de montée des feuilles et la sortie rallongée
  • Modules UV comme sécheur final dans la sortie rallongée ou comme sécheur intermédiaire
  • Commande confortable à partir du pupitre
  • Recyclage de l'air utilisé pour le séchage comme air de circulation dans la sortie rallongée permettant une économie d'énergie notable

Séchage UV

  • Module UV utilisable pour le séchage intermédiaire et en sortie
  • Prises fluides et énergie pour changement rapide et sans outils du sécheur
  • Commande facile à partir du pupitre

Pupitre, qualité et environnement

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Pupitre ErgoTronic

  • Écran tactile TFT 19" pour la commande ergonomique de toutes les fonctions de la machine
  • Dosage de l'encre avec affichage des zones d'encrage sur le pupitre
  • Interface CIP3 pour le préréglage des zones d'encrage
  • Interface USB pour l'échange rapide des données de fabrication
  • Enregistrement de tous les paramètres de machine pertinents en vue des remises sous presse
  • Réglage à distance des registres
  • Programme de changement de travail JobAccess
  • Module de télémaintenance intégré KBA PressSupport 24 Sheetfed avec connexion Internet

Écran tactile sur la réception

  • Réglage à distance de l'encrage et des registres sur la réception
  • Commande claire et intuitive de toutes les fonctions automatisées de la machine

Contrôle de la qualité

Caractéristiques techniques

Format de feuille 

 

Maximal (standard/option)  

530 x 750 / 605 x 750 mm 

Minimal (en ligne/retiration) 

300 x 300 / 350 x 330 mm


Format d'impression
 



(standard/option) 

510 x 735 / 585 x 735 mm  

Format des plaques

Standard/option

605 x 745 / 660 x 745 mm

Format des blanchets

745 x 700 mm


Supports d'impression
 

 

standard/option

0.04 – 0.6 / 0.04 - 0.8 mm  

Rendement en production 

 

Standard 

15 000 feuilles/h 

Option 

16 000 feuilles/h 

A partir de 7 groupes d'impression 

13 000 feuilles/h 

Hauteur de pile

Margeur

980 mm

Réception

920 mm

Configurations

2 á 8 groupes d'impression + vernis

Vidéo du produit: Rapida 75

  • Rapida 75
  • Rapida 75 - Margeur
  • Rapida 75 - Groupe d'impression
  • Rapida 75 - Systèmes de lavage
  • Rapida 75 - Changement des plaques
  • Rapida 75 - Groupes d'encrage et de mouillage
  • Rapida 75 - Groupe de vernissage
  • Rapida 75 - Réception
  • Rapida 75 - Concept de commande
  • Rapida 75 - Systèmes de mesure et de régulation