Rapida 105

Mettifoglio e immissione

Anleger
Mettifoglio DriveTronic

  • Funzioni di movimentazione sul mettifoglio pilotate da 4 servomotori
  • Corsa della pila in continuo con adattamento pneumatico della corsa (carta/cartone)
  • Aria di separazione del bordo posteriore antistatica
  • Impostazione automatica del formato
  • Regolazione automatica dei bordi laterali della pila
  • Scansione dei bordi anteriori della pila con regolazione pneumatica in altezza del separatore di fogli
  • Correzione dei fogli disallineati sul separatore di fogli durante la produzione    

Tavola mettifoglio a nastri aspiranti

  • Tavola mettifoglio a nastri aspiranti in lamiera strutturata inossidabile antistatica con sistema multicamere a depressione
  • Rallentamento della corsa del foglio a comando elettronico per un’ottimale velocità di appoggio del foglio alle squadre frontali    

Squadra laterale a trazione pneumatica

  • Trazione senza marcatori
  • Sistema di aspirazione multicamere per l’adattamento a materiali diversi
  • Integrazione nell’impostazione automatica del formato  

Alimentazione

  • Spostamento parallelo o trasversale della linea di alimentazione
  • Regolazione centralizzata in altezza delle squadre di copertura
  • Schermo touch con tasti di selezione rapida per un comando sicuro e intuitivo della macchina      

Anlage
Controllo dei fogli

  • Sensore di doppi fogli ad ultrasuoni, anche per materiali disomogenei
  • Sensore di fogli multipli
  • Sensore ottico dei fogli fuori squadra e del guidacarta laterale
  • Sensore ottico della squadra frontale con dispositivo di arresto per smarginamento a comando elettro-pneumatico
  • Dispositivo meccanico di bloccaggio di corpi estranei    

Funzionamento continuato nel mettifoglio

  • Dispositivo automatico continuo con barre singole per una continuità di produzione al cambio della pila
  • Possibilità di ingresso e uscita della pila su tre lati

Gruppo stampa

Plattenautomat
Principio di costruzione

  • Struttura a più gruppi
  • Cilindri di contropressione a doppia grandezza e sistemi di trasferimento per una corsa sicura dei fogli di diverso materiale
  • Posizione dei cilindri a ore 7
  • Elevata resistenza alla torsione e stabilità grazie al corpo fuso monoblocco
  • Treno di ingranaggi continuo per un’elevata stabilità di funzionamento e precisione
  • Rivestimento anticorrosivo delle camicie dei cilindri
  • Precisione di rotazione tra i cilindri portalastra e portacaucciù grazie alle corone di controllo e al supporto privo di gioco
  • Lubrificazione centralizzata      

Conduzione dei fogli

  • Guidafoglio a comando pneumatico  e delicato tramite dispositivi di soffiaggio  e lamiere guidafoglio tipo Venturi
  • Impostazione automatica dello spessore del supporto di stampa
  • Innesto e disinnesto pneumatico della pressione    

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Sistema di pinze universale

  • Non occorre l’adattamento allo spessore dei vari materiali di stampa
  • Punta delle pinze altamente bonificata e barre di appoggio strutturate per la massima coesione
  • Punte e barre di appoggio delle pinze intercambiabili singolarmente
  • Albero portapinze a diametro maggiorato    

Regolazione della messa a registro

  • Messa a registro a distanza dei registri laterali, circonferenziali e diagonali
  • Registro diagonale tramite l’inclinazione del cilindro di trasferimento
  • ErgotTronic ACR per un controllo ed una correzione automatici ed esatti di messa a registro

Inchiostrazione

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Calamaio ColorTronic

  • Racla del calamaio con punte in metallo e rulli del calamaio con rivestimento ceramico
  • Regolazione a distanza della racla del calamaio
  • Elevata riproducibilità grazie al dosaggio dell’inchiostro non usurabile
  • Numero di giri del rullo del calamaio a velocità compensata  

Film speciale per il calamaio

  • Non compromette l’impostazione di base del calamaio perché termina a monte del canaletto di dosaggio
  • Riduzione dei tempi di allestimento grazie ad una spianatura dell’inchiostro e una pulizia del calamaio più pratici
  • Rapidità e semplicità di sostituzione del film    

Gruppo inchiostratore

  • Nuovo gruppo inchiostratore a reazione più rapida
  • Cadenza e bloccaggio del prenditore di inchiostro regolabili dal pulpito in comando centrale
  • Separazione delle linee di inchiostro disinnestando la pressione
  • Regolazione automatica del punto di intervento della macinatura dal pulpito di comando
  • Macinatura laterale dei rulli di inchiostrazione della lastra
  • Controllo della temperatura del rullo duttore inchiostro e dei cilindri oscillanti
  •  Notevole riduzione dell’usura dei rulli e dei tempi di allestimento accoppiando separatamente i gruppi inchiostratori dal pulpito di comando    

Gruppo di bagnatura

  • Nuovo gruppo di bagnatura ad alimentazione continua Varidamp a velocità compensata per uno stabile equilibrio acqua-inchiostro
  • Rullo della vaschetta di bagnatura compensabile per adattare il trasporto del liquido di bagnatura alla larghezza della macchina
  • Motore differenziale per prevenire la formazione di capperi, regolabile dal pulpito di comando durante il funzionamento della macchina

Cambio lastra

QAPC (Quick Action Plate Change)

Semplice cambio delle lastre

  • Cambio delle lastre con barre a serraggio rapido
  • Posizionamento automatico dei cilindri portalastra 
  • Serraggio pneumatico della lastra
  • Barra di serraggio posteriore divisa    

SAPC (Semi Automatic Plate Change)

Cambio semiautomatico delle lastre

  • Apertura e chiusura pneumatiche della protezione del cilindro portalastra
  • Avvicinamento automatico delle posizioni di cambio
  • Fissaggio e serraggio automatici della lastra
  • Barra di serraggio posteriore divisa      

FAPC (Fully Automatic Plate Change)

Cambio completamente automatico delle lastre

  • Cambio automatico delle lastre su tutta la macchina dopo l’avvio del programma sul pulpito di comando
  • Cambio delle lastre in 3 cicli contemporaneamente su più gruppi di stampa
  • Nuovo processo di cambio a tempistica ottimizzata con un intervallo di cambio di 2,8 minuti compreso l’azzeramento della messa a registro
  • Barra di serraggio posteriore divisa  

Dispositivi di lavaggio

Lavarulli Cleantronic

  • Programmazione individuale e comando centralizzato dei programmi di lavaggio    

Lavacaucciù e dispositivo di lavaggio del cilindro di contropressione CleanTronic

  • Traversa di lavaggio unica per portacaucciù (per EasySet)
  • Traversa di lavaggio orientabile per il lavaggio combinato del caucciù e del cilindro di contropressione
  • Programmazione individuale e comando centralizzato dei programmi di lavaggio
  • Lavaggio sincronizzato di rulli e caucciù
  • Utilizzo di caucciù asciutto o caucciù preinumiditi
  • Indicazione del consumo di caucciù dal pulpito di comando centrale      

CleanTronic Multi

  • Dispositivo di lavaggio multifunzione per inchiostri diversi    

Funzione Stampa Pulita

  • Scarico mirato dell’inchiostro residuo  dalla lastra e dal caucciù (numero di fogli preselezionabile)
  • Riduzione dei tempi di lavaggio del caucciù e del consumo di materiale
  • Aumento della stabilità della produzione con materiali sottili
  • Numero di fogli preselezionabile
  • Può sostituire il lavaggio del caucciù durante le piccole tirature    

CleanTronic UV

  • Pacchetto di sicurezza per evitare attese prima e dopo il lavaggio dei cilindri nel funzionamento UV
  • Tempi di allestimento più convenienti e aumento della durata degli irradiatori UV

Torre di verniciatura

Lackwerk neu
Sistema a camera a racla

  • Camera a racla ad appoggio idropneumatico per un’applicazione della vernice costante e uniforme
  • Cilindri retinati in costruzione leggera per una maggiore rapidità e facilità di cambio    

Alimentazione della vernice

  • Alimentazione per vernici a dispersione e UV in circuiti separati
  • Comando centralizzato tramite il pulpito di comando
  • Pulizia completamente automatica per vernici a dispersione e UV
  • Eccellente risultato della pulizia per un riutilizzo immediato del sistema di verniciatura    

Cambio delle lastre di verniciatura

  • Barra di serraggio universale per caucciù e lastre di verniciatura
  • Barra a serraggio rapido per lastre di verniciatura con sistema di messa a registro per il cambio automatico delle lastre di verniciatura (durata di cambio: ca. 1 min.)
  • Regolazione a distanza della pressione di stampa
  • Regolazione a distanza dei registri laterali, circonferenziali e diagonali dal pulpito di comando

Uscita

Auslage neu
Conduzione dei fogli

  • Uscita in alto per un trasporto delicato dei fogli
  • Touch screen con tasti di selezione rapida per un comando sicuro e intuitivo della macchina
  • Conduzione flottante dei fogli tipo Venturi
  • Camma di apertura pinze a velocità compensata per supporti di stampa diversi
  • Tubi soffianti e ponti di ventole per un appoggio delicato dei fogli
  • Protezione della zona di pericolo mediante barriere fotoelelettriche a norma    

Polverizzatore antiscartino

  • Dosaggio della polvere a velocità compensata e secondo il formato    

Frenafogli

  • Rullo aspirante con preaspiratori e velocità variabile per un appoggio preciso dei fogli
  • Anelli di aspirazione regolabili a coppie    

Sistema di aspirazione

  • Si evitano emissioni di ozono e SOV nocive alla salute    

Prolungamento dell’uscita

  • Prolungamento dell’uscita 2.400 mm
  • Aumento della produttività durante la verniciatura grazie a tempi di essiccazione prolungati    

Funzionamento continuato nell’uscita

  • Possibilità di funzionamento continuato a piena velocità di produzione
  • L’avvolgibile abbassabile si inserisce automaticamente nella zona della pila
  • Sensori di controllo del sollevamento e dell’abbassamento della pila principale e secondaria
  • In alternativa: dispositivo continuo non abbassabile per pile di altezza ridotta o più pile singole in una pila cumulativa

Sistemi di essiccazione

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Varidry IR/aria calda

  • Forno IR/aria calda regolabile in continuo
  • Utilizzabile come forno finale, intermedio o nel gruppo di essiccazione
  • Irradiatore Carbon-Twin con una densità di potenza IR di 60 W/cm
  • Sostituzione della lampada senza attrezzi
  • Comando dei forni regolato in base alla temperatura della pila  

Varidry BLUE

  • Variante di dotazione per aumentare l’efficienza energetica
  • Risparmio energetico potenziale fino  al 50% rispetto agli essiccatoi IR/aria calda tradizionali
  • Riutilizzo dell’aria di essiccazione come aria di ricircolo nel prolungamento dell’uscita
  • Controllo dal pulpito di comando    

Varidry UV

  • Modulo di essiccazione compatto con una densità di potenza UV di 160 W/cm (regolabile in continuo)
  • Utilizzabile come forno intermedio o finale
  • Sostituzione della lampada senza attrezzi
  • Misurazione automatica della temperatura della pila
  • Rilevamento delle ore di esercizio di ciascun irradiatore, indipendentemente dalla posizione di innesto
  • CleanTronic UV per ridurre i tempi di attesa durante il lavaggio  

Pulpito e workflow

ErgoTronic

  • Touch screen per il comando ergonomico di tutte le funzioni della macchina
  • Wallscreen per visualizzare tutte le impostazioni della macchina
  • Immagine live per il QualiTronic Color Control su wallscreen
  • Dosaggio dell’inchiostro ColorTronic conindicazione delle zone di inchiostrazione sul pulpito di comando
  • Possibilità di allacciamento ai DensiTronic Professional installati
  • Densitometro lineare ColorDrive ed ErgoTronic ACR possibili
  • Deposito fogli ad inclinazione variabile
  • Regolazione in altezza motorizzata del pulpito di comando con funzione Memory
  • Interfaccia USB per un rapido trasferimento dei dati dell’ordine
  • Alimentazione di corrente ininterrotta per uno spegnimento definito della macchina in caso interruzione di corrente
  • Modulo di manutenzione remota   integrato KBA PressSupport 24 Sheetfed conconnessione ad internet per manutenzione remota e aggiornamenti del software    

Funzioni del pulpito di comando (a seconda della dotazione)

  • Programma di cambio lavoro JobAccess per la preimpostazione automatica degli ordini
  • Memorizzazione in base all’ordine specifico di tutti i parametri macchina rilevanti per ordini in serie
  • Messa a registro a distanza
  • Integrazione di “Instrument Flight” per una regolazione ampliata dell’inchiostro in base al bilanciamento del grigio
  • Controllo di tutte le periferiche
  • Indicazione di manutenzione e stampa di elenchi di manutenzione
  • Acquisizione dei dati di produzione esaustiva in combinazione con LogoTronic Professional
  • Approntamento e stampa della nota di pila
  • Visualizzazione di anteprime di immagine    

Programma di cambio lavoro JobAccess

  • Preparazione dell’ordine successivo già durante la produzione in corso
  • Esecuzione automatica di tutti i processi di allestimento in sequenza a tempistica ottimizzata
  • Preimpostazione del formato e dello spessore del supporto di stampa
  • Preimpostazione di tutte le regolazioni di soffiatura specifiche per il supporto di stampa
  • Preimpostazione del dosaggio dell’inchiostro ColorTronic adatta all’ordine specifico
  • Preimpostazione ed attivazione delle funzioni di lavaggio      

LogoTronic

  • Preimpostazione delle zone di inchiostrazione tramite dati CIP3      

LogoTronic Professional

Sistema di gestione completo per le macchine da stampa KBA:

  • Interfaccia CIP3/CIP4 con il prepress
  • Interfaccia JDF/JMF con il sistema informatico di gestione MIS
  • Gestione degli ordini
  • Preimpostazione della macchina
  • Dati principali compreso il database inchiostri centrale
  • PressWatch per la rappresentazione grafica dell’intera produzione
  • SpeedWatch per la rappresentazione grafica dello svolgimento dell’ordine
  • Archiviazione e gestione automatiche di tutti i protocolli sulla qualità

Diagnosi e manutenzione remota

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Manutenzione remota

  • Modulo di manutenzione remota integrato in ogni macchina
  • La manutenzione remota più esaustiva e competente del mercato
  • Accesso ai comandi dei singoli gruppi di stampa
  • Rapidità di intervento e risoluzione del problema nell’80% dei casi, senza intervento del tecnico in loco o necessità di parti di ricambio
  • Linea telefonica diretta gratuita durante il periodo di garanzia
  • Enorme risparmio di tempo e denaro
  • Maggiore disponibilità della macchina    

Servizio ricambi

  • Controlli completi di prodotti e della qualità dei ricambi originali KBA
  • Consulenza competente ed efficiente dei nostri specialisti dell’assistenza tecnica
  • Garanzia di una precisione e una qualità straordinarie, di elevata affidabilità e massima durata utile
  • Parti di ricambio al livello tecnologico più aggiornato
  • Elevata disponibilità di oltre 2,5 milioni di pezzi
  • Rapida consegna di ricambi e accessori    

Potenziamenti

  • Adattamento delle macchine già installate alle necessità attuali del mercato
  • Possibilità di ridurre i tempi di allestimento e gli scarti o di migliorare la qualità
  • Lunga esperienza e competenza grazie all’alto numero di ammodernamenti  espletati
  • Soluzioni e misure mirate ed estese per aumentare la produttività delle macchine

Dati tecnici

Formato del foglio: 

 

Massimo (versione normale/speciale)

720 x 1.050 / 740 x 1.050 mm

Minimo (versione normale/speciale)  

360 x 520 /350 x 500 mm

Formato di stampa: 

 

Versione normale /speciale  

710 x 1.040 / 730 x 1.040 mm

Supporti di stampa

 

Standard

0,06 – 0,7 mm

Con dotazione cartone

1,2 mm

Con dotazione cartone microonda

1,6 mm

Velocità di stampa

 

Massimo, a seconda della configurazione  

16.000 fogli/h

Altezza pila

Mettifoglio

1.300 mm

Uscita

1.200 mm

Formato lastre e caucciù

 

Formato delle lastre

795 x 1.050 mm

Inizio copia (versione normale/speciale)

50 / 36 mm

Formato del caucciù

860 x 1.060 mm

 

Con riserva di modifiche